ÚTILES HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:

    EQUIPO MÍNIMO PARA TALLERES DE MECÁNICA




Principales diferencias entre herramientas neumáticas y eléctricas:

• Neumática:

           - Ventajas: poco peso y no se calientan.
       
           - Inconvenientes: necesitan una instalación especial.

• Eléctrica:

           - Ventajas: no necesitan una instalación especial.

           - Inconvenientes: mayor peso que las neumáticas y se calientan mucho.

    Útiles y herramientas de equipo motor, caja de cambios, dirección, ejes,     ruedas y frenos.
    Dispositivo para medida de la presión de la compresión.
    Prensa hidráulica.
    Grúa, o aparato de elevación, de hasta 1.000 Kilogramos.
    Taladro portátil.
    Foso o elevador adecuado.
    Gato hidráulico sobre carrillo.
    Bancos de trabajo y carrillos de transporte.

    Juego de útiles, herramientas manuales y material complementario: aceiteras, alicates, arcos de sierra, cinta métrica, compases, corta alambre,
    cortafríos , destornilladores, equipos para roscar, escofinas, escuadras.

    juegos de llaves: hexagonales, de estrella, articuladas, acodadas, de vaso;  
    limas planas , de media caña, redondas; martillos, mordazas, niveles , rasquetas, reglas, tijeras.

    Estos son los requisitos mínimos que por supuesto pueden ampliarse, y que en general deberá mejorarse para ofrecer un servicio competitivo con otros  
    talleres y de calidad.


    material extra que debemos comprar:

    Parte del motor:

    Analizador de humos Diesel.
    Analizador de gases de escape.
    Aparato para la comprobación del ajuste de válvulas.
    Aparato para la comprobación del muelle de válvulas.
    Aparato para la comprobación de la ortogonalidad de las bielas.
    Aparato de control de la compresión de los cilindros, uno para motores Diesel y otro para motores gasolina.
    Balanza de cero constante para la comprobación del peso de los pistones y bielas.
    Calibre con comprobador para verificar el diámetro de los cilindros, con valores de 50 a 150 mm de diámetro.
    Collares para la introducción de los pistones en los cilindros.
    Escariadores para el ajuste del orificio del bulón y el casquillo de pies de la biela.
    Pinzas para efectuar el montaje de los segmentos o aros.
    Rectificadoras de superficies planas.
    Rectificadora de válvulas.

    Parte de frenos y dirección:

    Alineador de ruedas.
    Comprobador de convergencia.
    Equilibradora de ruedas (portátil).
    Rectificadora de discos de freno.
    Rectificadora de tambores de freno.
    Rectificadora de zapatas de freno.

    Máquinas o herramientas varias:

    Elevadores o fosos.
    Equipo para el lavado de piezas.
    Esmeriladora doble.
    Horno eléctrico para el calentado de piezas.
    Prensa hidráulica de 30 toneladas.
    Taladradora de columnas, además del taladro portátil.
    Torno paralelo.
    Manómetro para medir presiones en circuitos de inyección de gasolina.