Principales elementos de una instalación de aire comprimido:
Motor eléctrico
Compresor: su utilización es del 75%.
Secador-refrigerador: elimina la humedad de el aire y enfría el aire.
Acumulador: son depósitos que almacenan el aire que genera el compresor, regulan el funcionamiento del compresor y eliminan la humedad de el aire.
Línea de distribución: distribuye a todo el taller el aire a presión.
Grupo acondicionador: se compone de una serie de elementos que realizan la indispensable función de preparar el aire a presión para el buen funcionamiento de la herramienta y para no deteriorar el correcto acabado del trabajo.
Mantenimiento de una instalación de aire comprimido:
Elemento Mantenimiento Periodicidad
Motor eléctrico Revisión de la correa y las escobillas 1 vez cada 3 meses
Aletas/Filtro de aire (soplar y 1 vez al mes
cambiar)
Compresor Aceite (nivel/cambiar) 1 vez/por horas
Presostato (revisar funcionamiento.) 3 meses
Válvula de seguridad. (revisar funcionamiento.) 3 meses
Secador-refrigerador. Si es de absorción (cambiar el sólido que absorbe el agua) 1 vez al mes
Acumulador Válvula de purga (manual) 1 vez a la semana
Válvula de purga (automático.) Cada 3 meses
Línea de distribución. Purgar las válvulas de agua o decantadores Manuales: 1 vez por semana.
Automáticas: cada 3 meses.
Grupo acondicionador
-Filtro-decantador Revisar filtro o cambiar 1 vez a la semana
Purgar la válvula (Manual) 1 vez a la semana
(Automática) 1 vez cada 3 meses
-Regulador. de presión Nada
-Lubricador Comprobar nivel de aceite 1 vez a la semana o cada 3 meses
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